ABS樹脂是由丙烯晴，丁二烯和苯乙烯三種單體三元共聚制得，而不同廠家對其三種單體的配比有不同，形成不同型號的abs樹脂。因此abs的燃燒機理十分復雜，由于所用原料的種類、比例、工藝條件、生產方法的多樣化，ABS樹脂的實際組成千差萬別，變動極大，其燃燒性能也有差異。

     一般隨丁二烯成分增加，樹脂透明性降低，可燃性增加。這是由于聚丁二烯相中存在取代的叔碳原子，有利于氧從丁二烯中奪氫，并引發氧化，加速ABS的降解。也有人認為ABS熱-氧老化可從丙烯腈-丁二烯和丁二烯-苯乙烯共聚物的熱降解來說明，在丙烯腈-丁二烯共聚物的熱解產物里沒有發現丙烯腈的特有產物HCN，這是因為丁二烯部分的熱解產生不飽和成分，很快與HCN反應所致。ABS樹脂本質上和其它高聚物一樣，燃燒過程中產生特別活潑的自由基HO·，而HO·的濃度是決定燃燒速度的關鍵。當高分子和HO·相遇，生成高分子自由基和水，在氧存在下，又產生出HO·自由基，可使反應繼續進行，最后生成CO2和H2O。

       阻燃abs是在abs的基礎上添加阻燃劑及各種改性助劑制得的改性材料，其阻燃的機理主要根據添加的阻燃劑不同而形成差異。從上文中我們可以看到，abs在燃燒過程中產生特別活潑的自由基HO·，其在氧氣催化下，形成可持續的燃燒反應。因此阻燃劑的主要作用包括兩方面，一方面抑制自由基HO·的產生，另一方面阻隔氧氣與自由基HO·和高分子的接觸，從而阻燃abs離火即熄。根據不同廠家添加阻燃劑的不同，有的阻燃劑只有一只自由基的產生，有的阻隔氧氣的接觸，效果最好的阻燃劑是復配后從兩方面來抑制abs的燃燒。

       金立達新型阻燃abs合金料由于共混了極限氧指數較高的材料，因此材料本身在燃燒時就難產生活潑的自由基，而且在燃燒的時候會產生氣體隔絕氧氣的接觸，雙管齊下，形成較好的阻燃效果。